编者按：磁悬浮节能装备，正成为山东落实“双碳”战略的一支重要力量。从工厂车间到农业大棚，从污水处理到校园供暖，一项“悬浮”技术正悄悄改变着山东人的生产生活。6月25日起，大众网·海报新闻推出《解码“悬浮术”》系列报道，记者深入一线，用镜头见证这场静悄悄的节能革命。

海报新闻记者李金珊 赵鹏程 潍坊报道

城市污水处理厂，是守护水环境的“隐形卫士”，也曾是城市里典型的“噪音车间”——大功率鼓风机24小时轰鸣，高噪音、高耗电、高运维压力成为厂区运行的常态。

如今，在潍坊高新区上实环境污水处理厂，一场由国产磁悬浮技术带来的“静音革命”悄然落地，彻底改写了传统污水治理设备“三高”的旧面貌。

近日，海报新闻记者走进改造后的生产车间，以往震耳欲聋的机器轰鸣声已不复存在。

“以前车间风机24小时轰鸣，噪音很大，我们在岗作业必须全程佩戴耳塞，但长时间工作后耳朵依然会发胀、刺痛，车间里根本无法正常交流，大声吼都听不到。”上实环境高新（潍坊）污水处理厂中控操作员张泓琳向记者讲述着改造前的工作常态。随着五台国产磁悬浮鼓风机全面投用，记者现场使用分贝仪实测发现，噪音数值稳定降至80分贝以下，工作人员在车间内正常交谈、巡检、操作完全不受影响。

静音升级只是改造的直观变化，技术革新带来的降本增效成效更为亮眼。磁悬浮鼓风机运行时电机转子悬浮运转，全程无机械摩擦、无需润滑油，电能损耗大幅降低。据厂区运维数据统计，磁悬浮鼓风机相较传统设备节电率达30%，年节电181万度，节约电费约127万元。

厂区负责人为记者算了一笔清晰的“回本账”：本次设备升级总投资102万元，凭借稳定的节能效果，每年节省的电费已超过设备投资，整套设备不到一年即可收回成本。

作为污水净化的关键设备，鼓风机主要负责向生物反应池注入空气，提升水体溶解氧含量，为池内微生物分解污染物提供必要条件。此前厂区使用的传统鼓风机，不仅噪音污染突出，供氧效率也十分滞后。

“过去老风机提升水体10%的溶解氧含量，需要持续运行一小时左右；如今磁悬浮鼓风机完成同样的增氧量，仅需15到20分钟，供氧响应速度大幅加快，污水处理水平全面提升。”张泓琳说。

更值得一提的是，此次升级打破了行业长期依赖进口设备的困境。以往进口设备售价高昂，且系统故障频发，配件采购、维修周期长达两个月，严重影响厂区正常运行。国产磁悬浮设备不仅性价比突出、免维护无漏油，还彻底解决了进口设备“价格高、修不起、等不起”的行业痛点，实现了核心装备自主可控。

记者手记：

污水厂曾是城市里不折不扣的能耗大户。轰鸣的风机房里，藏着行业的集体隐痛：噪音伤身、电费压顶、进口设备“修不起、等不起”。

而潍坊高新区这座污水厂的“静音革命”，给了记者一组耐人寻味的数据：总投资102万元，一年节电181万度，省下电费127万元——不到一年即可回本。

比账本更可贵的，是人本的回归。工人终于不用戴着刺痛耳朵的耳塞上班了，可以在车间里正常交流。

一台小小的国产鼓风机，凭借“无摩擦”的科创优势，一举破解了污水行业高噪、高耗、高运维、依赖进口的多重困局。

无需大刀阔斧的改造，一次精准的技术迭代，便能让传统老旧设备焕发新生。