传统产业是县域工业的根基，也是培育新质生产力的沃土。近年来，肥城坚持把优化提升传统产业作为推进新型工业化、发展新质生产力的关键抓手，系统推进创新驱动、数智赋能、设备更新、技改提质、绿色转型，推动传统产业向价值链中高端不断跃升，让深耕多年的传统产业老树，持续结出高质量发展硕果。

工业转型，龙头先行。走进石横特钢集团有限公司零碳智慧管控中心，全流程数字化生产图景一目了然，大数据、人工智能技术深度融入炼钢、轧钢全链条。

“智慧管控中心实时监测核心数据，实现科学决策与智慧决策双重成效。”石横特钢集团有限公司总经理张连航说。

依托技术创新与工艺革新，企业建成年产45万吨全规系优特电力精品角钢项目，实现国内特高压电力角钢全规格、全系列、全级别覆盖，坐稳国内行业头部位置。凭借首创的全连轧工艺、行业领先的液压装备和AI智能生产体系，企业产品成材率稳居全国前列。同时，企业构建起L1至L5级五级智能化体系，成为全省率先完成全面数字化改造的钢铁集群。

单个龙头企业的突破是转型样板，全域产业生态的升级才是长效发展的根基。肥城深知，传统产业转型升级绝非个别企业的“单打独斗”，而是全行业、全领域的系统性变革。为此，当地坚持政府引导、企业主体，出台专项扶持政策，精准破解中小企业数字化转型不会转、不敢转、没钱转的痛点，为全市200余家企业免费开展数字化诊断，精准匹配转型方案。

依托全省首个县域“数字底座”和国家级边缘数据中心的硬件支撑，肥城构筑起全域数字化转型新格局，规上工业企业数字化转型覆盖率达95.6%，培育出19个国家级、220个省级数智化转型标杆，形成“龙头引领、梯队跟进、全域跃升”的产业转型生态。

数字化赋能的乘数效应，让不同赛道的传统企业突破技术瓶颈、焕发全新活力。山东福宽生物工程有限公司的转型实践，正是肥城传统制造业向高附加值产业跃升的生动缩影。

企业投资建成国内首条万吨级阿洛酮糖生产线，以自主酶法工艺打破国外垄断。通过升级智能化控制系统，搭配先进节能生产设备，产品纯度稳定超99.5%。凭借过硬的产品品质与技术优势，企业与中粮集团达成深度合作，产能即将扩至3万吨，国内市场份额有望突破70%。

“公司采用先进的节能设备和工艺技术方案，同时升级DCS智能化控制系统，实现生产过程的精准控制和自动化调节，大大降低设备维护成本、能源消耗成本，同时提高了产品品质。技改后每年可为公司带来2亿元的营收。”山东福宽生物工程有限公司项目部经理尹庆明说。

作为传统轻工代表，肥城新华印刷有限公司曾长期受到人工统计误差大、质检效率低、库存管控难等痛点制约。为破解行业发展瓶颈，企业锚定数改智造方向，启动工业互联网平台升级项目，搭建全流程智能决策中枢，全面整合生产、销售、库存、供应链全域数据，彻底打通产业链上下游数据壁垒。

“以前靠人工统计库存、逐张质检，效率低、误差多，如今平台上线后，全流程数据实时可视，从原料入库到成品出库都能精准管控，生产管理更加高效省心。”肥城新华印刷有限公司生产经理苏长青说。

数字化转型带来的成效直观可见。改造升级后，企业年产能突破150万令，原材料库存周转率提升50%以上，产品合格率从80%提升至95%，废品率大幅降至5%以下。

企业主动转型的内生动力，叠加政府精准赋能的外力支撑，构筑起肥城传统产业迭代升级的完整闭环。

近年来，肥城始终聚焦设备更新、工艺升级、产品迭代三大核心，持续加大技改投入，累计实施500万元以上重点技改项目380余个，争取省市技改、设备更新奖补资金超2000万元。持续不断的技术革新与数字化赋能，让全市传统产业逐步摆脱粗放发展模式，生产效率、产品品质、核心竞争力实现全方位提升。

“肥城构建绿色制造‘四位一体’培育体系，累计创建国家级绿色工厂10家、绿色园区1家，数量位居泰安县市区首位。今年，我们将落地实施50个数智化转型重点项目，力争规上工业企业数字化转型基本全覆盖。”肥城市工业和信息化局局长王峰说。

【泰安日报社·中华泰山网记者 郑凯 通讯员 纪宗玉 宋明志 审核 陈茂荣 终审 朱新宇】

免责声明：以上数据来源于天眼查等平台，相关内容仅为传递更多信息之目的，不代表本网观点，亦不代表本网站赞同其观点或证实其内容的真实性。如有侵权请联系0531-85193563。

本文来源：中华泰山网