20万张照片“喂”出全国首个焊缝质检大模型
泰安日报社·中华泰山网讯(记者 王玉 李皓若 审核 晁彤彤 终审 朱新宇 ) 像新员工培训一样,人工智能也需要不断学习进阶。近日,记者在普瑞特机械制造股份有限公司看到,全国首个焊缝质检行业专用大模型在这里运行,成为工业焊接领域的“火眼金睛”。而它的“练”成,源自20余万张焊缝照片的“投喂”。
每天深夜,焊缝质检大模型高效运转,仅用10分钟,就将白天各车间采集的700多张焊缝图片自动识别、分类,焊缝质量等级一目了然。
“过去,焊缝质检全靠老师傅的一双‘经验眼’,现在这项任务交给了‘数字眼睛’。”普瑞特机械信息部主任张晓琳介绍,公司为酒类、调味品等企业定制成套装备,零部件需运往各地现场焊接组装。“以往质检员要奔赴现场查验,人力、差旅成本高,人工检测还存在天然短板。”张晓琳说。
为破解行业痛点,普瑞特机械联合西北工业大学攻关,将人工智能引入制造一线。工人只需用手机给焊缝拍照、上传至云盘,大模型即可智能评判反馈,全程线上完成,大大降低了异地巡检的频率。
大模型何以练就这般“本领”?关键在于海量训练。“就像新手学习手艺,得给它看海量的‘样本教材’。我们前后‘投喂’给它20多万张实拍焊缝照片。”张晓琳说。
研发初期,资深质检师傅变身“导师”,逐张标注图片、划分质量等级,把实操经验转化为标准数据。依托海量样本,大模型持续自主学习,企业还每季度迭代升级,补充新样本、优化算法,让这位“智能质检员”能力持续精进。
2025年,普瑞特机械获得泰安市首张民营企业数据资产登记证书,焊缝质检行业专用大模型评估价值达200万元。“从使用情况来看,模型的精准度达到85%,高于传统人工检测水平,替代了七成左右的异地人工质检工作。”张晓琳说,该模型还是普瑞特“九酝天工智酿工业大模型”的核心板块,相关项目成功入选2025年山东省工业领域行业大模型“揭榜挂帅”攻关名单。
大模型成功突围的背后,是企业始终将数据视作发展核心驱动力的战略定力。“数据是现代企业最宝贵的资产,在当下的数据化时代,价值远超厂房、设备等传统固定资产。”公司董事长范伟国表示,企业积极抢占数据市场,已积累30多万台设备运行数据、1200余条工业规则,构建起19个细分行业的专属数据库,形成覆盖产线全流程的完整闭环数据,为大模型持续提供“工业养料”。
“2026年,我们将建成百万级多模态语料库,盘活全域数据资产,打通生产、运维、监测各大系统,以数据赋能技术升级,向绿色循环经济、智慧装备等新赛道加速迈进。”范伟国说。
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